Назначение и область применения
Радиально-сверлильный станок модели 2М55 предназначен для широкого применения в промышленности. Благодаря своей универсальности станок находит применение везде, где требуется обработка отверстий — от ремонтного цеха до крупносерийного производства. На станках можно производить сверление в сплошном материале, рассверливание, зенкерование, развертывание, подрезку торцов, нарезку резьбы метчиками и другие подобные операции.
Применение приспособлений и специального инструмента значительно повышает производительность станков и расширяет круг возможных операций, позволяя производить на них выточку внутренних канавок, вырезку круглых пластик из листа и т. д. При соответствующей оснастке на станке можно выполнять многие операции, характерные для расточных станков.
Общая компоновка
Основанием радиально-сверлильного станка 2М55 является фундаментная плита, на которой неподвижно закреплен цоколь. В цоколе на подшипниках монтируется вращающаяся колонна, выполненная из стальной трубы. Рукав станка со сверлильной головкой размещен на колонне и перемещается по ней с помощью механизма подъема, смонтированного в корпусе на верхнем торце колонны. В этом же корпусе расположено гидромеханическое устройство для зажима колонны и токопроводящее устройство для питания поворотных и подвижных частей станка. Механизм подъема связан с рукавом ходовым винтом.
Сверлильная головка выполнена в виде отдельного силового агрегата и заключает в себе узлы: коробки скоростей и подач, механизм подачи шпинделя с противовесом и др. Она перемещается по направляющим рукава вручную В нужном положении головка фиксируется механизмом зажима. установленным на ней. В фундаментной плите выполнен бак и насосная установка для подачи охлаждающей жидкости к инструменту. На плите устанавливается стол для обработки на нем деталей небольшого размера.
Все органы управления станком сосредоточены на сверлильной головке На панели цоколя размещены только кнопки вводного выключателя, подключающего станок к внешней электросети, и выключатели управления насосом охлаждения. Для освещения рабочей зоны в нижней части сверлильной головки установлена электроарматура. Электроаппаратура смонтирована в нише, выполненной с обратной стороны рукава.
Завод-изготовитель
Одесский завод радиально-сверлильных станков им. В. И. Ленина.
Год выпуска
1976 г.
Состояние и комплектация
Состояние: хорошее, малая степень эксплуатации, складское хранение.
Комплектация: стандартная, есть документация.
|
Основные параметры и размеры согласно ГОСТ 1222-71
|
|
|
Класс точности по ГОСТ 8-71
|
H
|
|
Наибольший условный диаметр сверления (в стали марки 45 по ГОСТ 1050‑74), мм
|
50
|
|
Вылет шпинделя от образующей колонны, мм:
|
|
|
наибольший
|
1600
|
|
наименьший
|
375
|
|
Количество ступеней скорости шпинделя
|
21
|
|
Пределы скоростей шпинделя, об/мин
|
от 20 до 2000
|
|
Количество ступеней механических подач шпинделя
|
12
|
|
Пределы подач шпинделя, мм/об
|
от 0,056 до 2,5
|
|
Наибольшая эффективная мощность на шпинделе, кВт
|
4,5
|
|
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кгс*см
|
7100
|
|
Наибольшее усилие подачи, кгс
|
2000
|
|
Габариты станка, мм:
|
|
|
длина
|
2665
|
|
ширина
|
1020
|
|
высота
|
3430
|
|
Масса станка, кг
|
4700
|
|
Колонна
|
|
|
Диаметр, мм
|
315
|
|
Зажим
|
гидравлический
|
|
Рукав
|
|
|
Наибольший ход рукава по колонне, мм
|
750
|
|
Скорость вертикального перемещения, м/мин
|
1,4
|
|
Наибольший угол поворота вокруг оси колонны, град.
|
360
|
|
Зажим на колонне
|
Электромеханический автоматического действия
|
|
Сверлильная головка
|
|
|
Наибольший ход по направляющим рукава, мм
|
1225
|
|
Зажим на направляющих рукава
|
гидравлический
|
|
Шпиндель
|
|
|
Ход шпинделя, мм:
|
|
|
наибольший
|
400
|
|
на 1 оборот лимба
|
122
|
|
на 1 деление шкалы лимба
|
1
|
|
Размер конуса шпинделя по ГОСТ 2847-67
|
Морзе № 5
|
|
Плита
|
|
|
Ширина фундаментной плиты, мм
|
1000
|
|
Ширина паза по ГОСТ 1574-75, мм
|
22 или 28
|
|
Расстояние между пазами, мм
|
160
|
|
Количество пазов
|
4
|
|
Противовес
|
пружинный
|
